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某厂原2×13m2烧结机机头除尘采用124管多管旋风除尘器加重力沉降室，除尘效果不理想，尤其是将烧结机由13m2改造为18m2后，风机转子、机壳及烟道内壁磨损严重，致使风机频繁大修，严重影响抽风设备的寿命和正常运转。
一、原因分析
1．烧结机由13m2改为18m2，烟尘量加大，除尘能力不足。
2. 烧结未铺底料，机头烟气含尘浓度高。
3．机头烟气温度低，湿度大，旋风子内大量结露。造成粉尘粘结堵塞。另外，烟气中的二氧化硫与冷凝水结合，产生酸腐蚀，使除尘和抽风设备的腐蚀，磨损急剧增加。
为解决上述问题，机头除尘改造被列为“八五”重点改造工程。
二、改造方案选定及实施
O的机头除尘除上述方式外，许多厂家已开始应用电除尘，但投资惊人。我厂决定为其打破常规，采用旋风除尘器。通过分析计算，决定并联使用两台CLP/B型旋风除尘器再加重力沉降室，为了解决主抽风机起动困难的问题，在风机进风口增设了电动蝶阀，并且将D1600风机改为D2000风机，以增大抽风量。
三、经济效益
1. 改造一年后�；觳�，风机转子磨损甚微，旋风除尘器没有堵塞现象。整套设备工作状态稳定。保守估计，其一代转子叶轮约可使用五年。
2. 烧结机作业率由过去的不足70％提高到80%以上，利用系数也由1.13t/m2·台时提高到1.27t/m2·台时。
我公司为哈尔滨金山实业集团成功制作4台CLP旋风除尘器。